BFL41W不銹鋼保溫下展式放料閥之結(jié)構(gòu)原理及啟閉行程
更新日期:2024-05-16 點擊:439
BFL41W不銹鋼保溫下展式放料閥之結(jié)構(gòu)原理及啟閉行程
BFL41W不銹鋼保溫下展式放料閥BFL41W保溫放料閥/保溫釜底放料閥/保溫上展式放料閥/保溫罐底放料閥/保溫反應(yīng)釜底閥/聚合釜保溫不銹鋼放料閥/氣動放料閥FL641W氣動上下展式放料閥/氣動帶手動放料閥/防爆氣動放料閥/氣動手自一體放料閥系主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥是根據(jù)實際情況的需要,放底的結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副是采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。
結(jié)構(gòu)原理:
1、放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構(gòu)或電裝機構(gòu)等組成。
2、其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降,從而達到開啟與關(guān)閉的目的。
3、上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn),閥桿上行,閥門關(guān)閉;下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn),閥桿下降,閥門關(guān)閉。
上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
1、放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。
2、根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式:上展式適用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式適用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。
3、密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。
4、廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
啟閉行程:
1、啟閉行程不同,安裝尺寸有大小,上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。
2、旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度最小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運動,它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
啟閉力矩:
1、上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時較關(guān)閉力矩大。
2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開,打開時運動方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開時較關(guān)閉力矩小。
安裝注意事項:
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查,對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。
4、強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。
5、嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
主要技術(shù)參數(shù):
壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |||
公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗 | - | ≤ 175℃ | 水、顆粒、油品等 |
殼體試驗 | 2.4 | 高壓密封試驗 | - |
主要零件材料:
閥體 | 閥瓣、密封圈、閥桿 | 螺母 |
殼體試驗 | 不銹鋼 | 銅 |
主要外形尺寸:( 法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa )
口徑 | 上展式 | 下展式 | ||||||
D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 | |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 330 | 665 | 320 |
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